20 Октября 2018, Суббота, 7:46
 

промышленные полы наливные полы полы 3d полимерные полы бетонные полы



Расчет стоимости
наливного пола

ООО "БАЗИС"

г. ЕКАТЕРИНБУРГ
ул. Благодатская, 76, оф. 214
(343) 295-89-03
(343) 328-24-76
e-mail: info@bazis-floor.ru

г. Челябинск
Региональное представительство
+7 (912) 310-89-08
+7 (904) 931-59-02
e-mail: prompol74@yandex.ru

- Дальний Восток
Региональное представительство
ООО "Полимер-Центр"
+7 (423) 208-31-84
+7 (984) 198-31-84
+7 (914) 687-49-26
e-mail: polimerfloors@gmail.com



E-mail:info@bazis-floor.ru
Главная / Материалы / Полимерные полы / Материалы для антистатических наливных полов


Полимерные полы

Материалы для антистатических наливных полов


Cover 228

Эпоксидная композиция для устройства антистатических покрытий пола

Описание

Двухкомпонентная цветная эпоксидная композиция для устройства антистатических бесшовных наливных полов. Материал не содержит органических растворителей и пластификаторов.

Применение

Применяется для устройства наливного бесшовного антистатического пола с повышенными требованиями к химической и абразивной стойкости, в том числе в условиях повышенной влажности, в помещения следующего назначения:

  • производство и хранение боеприпасов

  • пищевая, фармацевтическая, химическая, нефтеперерабатывающая промышленность

  • медицинские учреждения

  • электронная и электротехническая промышленность

  • лабораториях с высокими требованиями к химической стойкости и антистатичности.

Преимущества

  • Практичность, долговечность, гигиеничность и простота уборки.

  • Высокая удобоукладываемость и простота нанесения.

  • Высокая стойкость к истиранию.

  • Химическая стойкость и влагостойкость.

  • Высокая адгезия покрытия к любым основаниям.

  • Прекрасный внешний вид и многовариантность дизайнерских решений.

Технические данные

вид

вязкая жидкость

цвет

заданный по шкале цветов

плотность

1,6 кг/л (компоненты А+В)

время отверждения:

24 часа при t=20ºС и φ=75% (можно ходить)

сопротивление изоляции, МОм

не более 1 Мом при толщине покрытия 1,5 мм


Химическая стойкость

Азотная кислота 10%

+

Азотная кислота 50%

+/-

Соляная кислота 10%

+

Соляная кислота 30%

+

Фосфорная кислота 5%

+

Фосфорная кислота 10%

+/-

Серная кислота 10%

+

Серная кислота 50%

+

Молочная кислота 10%

+

Лимонная кислота 10%

+

Концентрированный раствор аммиака

+

Гипохлорид натрия 1:1

+

Раствор каустического поташа 50 %

+

Раствор каустической соды 50 %

+

Тормозная жидкость (любая)

+

Дизельное масло

+

Топливо реактивных двигателей

+

Масло-теплоноситель

+

Гидравлическая жидкость

+

Минеральное масло

+

Смазочное масло

+

Соль против обледенения

+

Перекись водорода

+

Сточные воды

+

Дезинфицирующие средства

+

Раствор хлорида железа

+

Морская вода

+

Дистилированная вода

+

Этанол

+

Супербензин

+

Бензин

+

Толуол

+

Ксилол

+

+ стоек; +/- ограниченно стоек; - нестоек

 

Нанесение

Характеристики основания

Основание должно быть достаточно прочным (марка бетона не ниже М250). Поверхность должна быть чистая, ровная, сухая (максимальная влажность 4%) и не содержать не прочно держащиеся фрагменты и частицы. Основание должно соответствовать требованиям СНиП 2.0.13-88 Полы, СНиП 3.0403-87 Изоляционные и отделочные работы.

Подготовка поверхности

Слабые и разрушенные места должны быть удалены механически, например дробеструйной обработкой или фрезерованием. Неровности и поры должны быть заполнены шпаклевочными составами.

Основание должно быть загрунтовано грунтовкой Cover 014, после чего наклеены токопроводящие ленты и

нанесена токопроводящая грунтовка Cover 211.

Условия нанесения

Минимальная температура нанесения +15ºС;

Максимальная температура нанесения +30ºС;

Максимальная относительная влажность воздуха 75%.

Подготовка материала

Хорошо перемешать компонент А электрическим миксером, особое внимание уделяя материалу, находящемуся на дне тары. Добавить компонент Б и перемешивать в течение 2÷3 минут. После этого перелить в пустую емкость и перемешивать ещё в течение 2÷3 мин.

После добавления компонента Б время перемешивания не должно превышать 5-7 минут. Разогрев материала при перемешивании недопустим.

Пропорции смешивания

А : Б = 4,6 : 1 (по массе)

Самонивелирующиеся покрытия

Нанесение

После смешения материал сразу необходимо нанести разливом на пол, (иначе возможен его разогрев и отверждение в таре) и распределить по поверхности слоем необходимой толщины ракелью или шпателем.

Сразу после нанесения покрытие прокатывают игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха. Все операции по смешению, нанесению и прокатке покрытия игольчатым

валиком должны быть проведены в течение

времени использования материала (рекомендуется не более 20÷30 мин).

Расход

1,6 кг/м2 при толщине слоя 1 мм, допустимая толщина нанесения - 0,8÷1,5 мм, оптимальная – 1,5 мм. При превышении толщины покрытия происходит увеличение сопротивления изоляции от паспортных значений.

Очистка инструмента

Инструмент очищается ароматическими растворителями (сольвент, ксилол) или ацетоном немедленно после использования (не дожидаясь отверждения материала). Отвержденный материал удаляется механически.

Условия и срок хранения

Хранить в заводской таре при температуре от +5ºС до + 20ºС в течение 6 месяцев с даты изготовления.

Упаковка

24 кг (комплект компонентов А и Б в двух пластиковых ведрах).

Предостережения

Во время работ с материалом в закрытом помещении должна быть организована достаточная вентиляция, нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы.

 



Назад к списку разделов

  © "Базис" 2018. Все права защищены.

Создание сайта - АТИКС - EasySite™

Наверх